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二工防爆-智能正壓系統防爆控制柜

描述:智能正壓系統防爆控制柜適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、釀酒、油漆、涂料、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠(chǎng)中。
正壓柜在自動(dòng)控制系統的控制下,通入保護氣體,正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環(huán)境,從而阻止了可燃性危險氣體進(jìn)入正壓腔內,保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。

更新時(shí)間:2024-02-24
產(chǎn)品型號:PXK
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
詳情介紹
防爆等級IIB/IIC防護等級IP54/IP65

 

二工防爆-智能正壓系統防爆控制柜

 

 

智能正壓系統防爆控制柜適用范圍組別含義

1.1防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統在易爆性氣體環(huán)境危險區域應用的劃分
  不同的國家和地區,按各自的標準劃分易爆危險區域。我國根據易爆性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時(shí)間,將爆炸性氣體環(huán)境分為O區、1區和2區。(與IEC電工委員會(huì )一致)
  0區:連續出現或長(cháng)期出現易爆性氣體混合物的環(huán)境。
  1區:在正常運行時(shí)可能出現易爆性氣體混合物的環(huán)境,通常防爆柜配用X型號系列正壓吹掃控制系統或Y型號系列正壓吹掃控制系統。
  2區:在正常運行時(shí)不可能出現易爆性氣體混合物的環(huán)境或即使出現也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境,通常防爆柜配用Z型號系列正壓吹掃控制系統。
  0區一般只存在于密封的容器,貯罐等內部氣體空間,在實(shí)際設計過(guò)程中1區也很少存在,大多數情況屬于2區。
  1.2防爆電器設備分為二類(lèi):
 ?、耦?lèi)煤礦井下用電氣設備
 ?、蝾?lèi)除礦井以外的場(chǎng)合使用的電氣設備
  1.3Ⅱ類(lèi)電氣設備,按其適用于易爆性氣體混合物大試驗安全間隙或小點(diǎn)燃電流比,分為ⅡA,ⅡB,ⅡC三類(lèi);并按其表面溫度分為T(mén)1-T6六組。

  1.4易爆性氣體混合物按引燃溫度分組,見(jiàn)表1。
  1.5易爆性氣體混合物,按其大試驗安全間隙(MESG)或小點(diǎn)燃電流比(MICR)分級,見(jiàn)表2。
  表1
  組別 引燃溫度t(℃)
  T1 450<t
  T2 300<t≤450
  T3 200<t≤300
  T4 135<t≤200
  T5 100<t≤135
  T6 85<t≤100
  表2 類(lèi)別 大試驗安全間隙(MESG)(mm) 小點(diǎn)燃電流比
 ?、駻 ≥0.9 >0.8
 ?、駼 0.5<MESG<0.9 0.45≤MICR≤0.8
 ?、駽 ≤0.5 <0.45
  

二工防爆-智能正壓系統防爆控制柜

 

 

 

性質(zhì):在規定試驗條件下,氣體、蒸氣易爆性混合物的小點(diǎn)燃電流與甲烷易爆性混合物的小點(diǎn)燃電流之比。中國規定氣體、蒸氣危險物質(zhì)按小點(diǎn)燃電流比分為Ⅱ*,ⅡB級和ⅡC級。小點(diǎn)燃電流比≤1.0,>0.8的為Ⅱ*;≤0.8,>0.45的為ⅡB級;≤0.45的為ⅡC級。例如,乙烷、乙烯、乙炔分別為Ⅱ*,ⅡB級,ⅡC級危險物質(zhì)。

防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統的功能及防爆正壓柜柜體的結構特點(diǎn)

 它的防爆原理主要是采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施以及形成正壓保護從而達到電器防爆的目的;

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結構上采用上可按用戶(hù)要求分別定制成箱式、琴臺式和柜式結構,柜式又分為上下結構和左右結構。箱式一般采用鋼板焊接而成,表面噴塑,前開(kāi)門(mén)操作;琴臺式和柜式其柜架采用標準型材焊接,表面噴塑,對其各接合面都經(jīng)過(guò)了特殊的密封處理;前開(kāi)門(mén)操作后開(kāi)門(mén)維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板.

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按進(jìn)氣方式分為持續吹掃型和泄露補償型。持續吹掃型為不間斷連續供氣,正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱功能;泄露補償型為間斷性供氣,正壓腔有良好的密封性,耗氣量??;

 

正壓吹掃控制系統保護裝置齊全,只有達到規定的換氣時(shí)間后, 方能自動(dòng)送電,并有高、低壓自動(dòng)聲光報警及壓力下限、開(kāi)門(mén)自動(dòng)斷電、緊急手動(dòng)斷電等安全聯(lián)鎖保護。

 

密封性能可靠,殼體采用多重密封保護,保壓時(shí)間長(cháng),節約運行費用。

 

 

 

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